编者按

党的二十大报告指出：“必须牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，站在人与自然和谐共生的高度谋划发展。”宝山区始终牢记“高质量发展是绿色成为普遍形态的发展”，坚持加快发展方式绿色转型，持续推动高质量发展，努力闯出老工业基地新时代现代化转型的新路。在此，我们推出宝山区2023年首批绿色低碳转型优秀案例系列报道，与您一起走进绿色低碳转型样板区，感受“绿色先锋”力量。

(资料图)

宝武碳业是中国宝武新材料板块的重要组成部分，近年来积极推动上海“北转型”，助力宝山区建设全市绿色低碳转型样板区，对接宝武“双碳”路线图，不断推进碳减排管理各项工作。作为国内产品结构最齐全的煤化工深加工企业，宝武碳业正在大力推动传统煤化工产业于2025年形成不少于10项绿色低碳工艺核心技术，力争实现传统煤化工产业碳达峰目标。

绿色低碳升级新思路

2022年以来，宝武碳业在推进核心制造技术应用的同时积极践行绿色低碳理念，对宝山基地原一期煤气精制净化系统进行了整体升级改造。通过创新工艺应用，完善新煤气净化流程，采用传统成熟HPF碱式湿法脱硫工艺进行煤气脱硫，利用脱硫废液制取硫酸并产生蒸汽的工艺制酸。升级改造后，煤气质量、综合能耗、环保水平达到同类装置国内最优水平，为提升国内煤化工行业绿色低碳水平提供了新思路。

智慧制造助力绿色低碳

项目充分结合工业4.0、中国制造2025在智慧制造领域的应用，进一步健全污染监测管控系统，网格化部署VOCs监测站，建立VOCs溯源与追踪分析平台，采用多传感技术实现VOCs的在线精准监测，结合风速风向和GIS信息，快速分析污染源产生点，及时定位故障区域，切实提高了处置效率。同时，新增关键设备远程智慧诊断系统，通过振动传感器、温度传感器与声音传感器采集数据，及时跟踪设备运行状态，自动化和智能化水平进一步提升。

节能降碳成效显著

按满负荷计算，原一期煤气净化系统总能耗为9079吨标准煤，升级后总能耗为8542吨标准煤，能耗降低537吨标煤当量值、2665吨标煤等价值。对比原来碳排放量降低14%，每年实现减排3220吨二氧化碳，相当于130亩森林的年吸收量。

废气废水明显减量。废气处理采用返送煤气管道和制酸尾气碱洗的方式，尾气减量效果明显，SO2削减量4.107t/年，NOX削减量4.973t/年，颗粒物削减量1.890t/年。通过停用落后废旧装置的方式，实现废水产生量减少约68941m3/年，固废产生及处置量减少约186t/年。

节能水平显著提升。制冷水采用优质绝热保冷材料，蒸汽介质管道及焚烧炉、废热锅炉、转化器等高温设备均采用优质绝热保温材料，可减少约10%～15%的能源损失。电机均采用高效节能机电产品，可节省电力供应约10%～15%。制酸单元设置1台废热锅炉，回收的余热用于产生4.3MPa蒸汽约20.75×103t/年，蒸汽能源费用可减少400余万元/年。

绿色低碳是传统煤化工产业健康发展的不竭动力，也是工艺技术升级的关键要领。宝武碳业将继续积极探索更多低碳技术路线，为传统煤化工产业的低碳化、智能化转型工作赋能提速。宝山区将持续加大对传统制造业绿色低碳转型升级的支持，推动其朝着高端化、智能化、绿色化的方向发展，加快推进产业结构升级、技术路径创新、发展模式优化，实现经济效益与环境效益“双赢”，促进区域高质量发展。

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